Версия для печати

Теплообменники кожухотрубчатые ТНГ, ТКГ, ТНВ, ТКВ

Скачать опросный лист

Описание

Кожухотрубчатые теплообменники используются в нефтегазовой и химической отраслях промышленности для проведения теплообменных процессов в жидких и газообразных средах. К данному типу теплообменников относятся теплообменные аппараты ТН и ТК, предназначенные для эксплуатации под давлением 0,6-4,0 МПа и при температуре от -70ºС до +350ºС.

Конструкции и устройство кожухотрубчатых теплообменников

ТД САРРЗ поставляет до любого города Свердловской области теплообменные кожухотрубчатые аппараты, изготовленные в соответствии с ГОСТ 31842-2012 "Нефтяная и газовая промышленность. Теплообменники кожухотрубчатые. Технические требования".

Теплообменные кожухотрубчатые аппараты представляют собой горизонтальную или вертикальную емкость диаметром от 159 до 1200 мм и площадью теплообмена до 973 м2.

Внутри в теплообменниках располагаются неподвижные трубные решетки с жестко закрепленными в них трубами и температурные компенсаторы (в моделях типа ТК). Принцип работы теплообменных аппаратов заключается в процессе теплообмена между рабочими средами, двигающимися по трубным решеткам и межтрубному пространству.

Принцип действия кожухотрубчатых теплообменников

Из-за особенностей своей конструкции, а именно, из-за жестко закрепленной конструкции, теплообменники ТН и ТК рекомендуется использоваться с чистыми и неагрессивными рабочими средами для избежания необходимости проведения очистки межтрубного пространства.

Типы кожухотрубчатых теплообменников

По ориентации в пространстве выделяют вертикальные и горизонтальные кожухотрубчатые теплообменники. Выбор зависит от характеристик рабочих сред и условий эксплуатации.

Теплообменные кожухотрубчатые аппараты изготавливаются в двух основных исполнениях:

  • теплообменники ТН: ТНГ-горизонтальные, ТНВ-вертикальные
  • теплообменники ТК с температурными компенсаторами: ТКГ-горизонтальные, ТКВ-вертикальные

Особенностью аппаратов типа ТК является наличие гибких температурных компенсаторов, которые необходимы для компенсации длин труб, которые происходят из-за разности температур (не более 60ºС) между кожухом и трубами. Удлинение труб происходит с большей интенсивностью, чем удлинение кожуха, что ведет к температурным напряжениям в трубной решетке. Температурные компенсаторы как раз способствуют уравновешиванию длин труб и кожуха.

Кроме того, различают одноходовые и многоходовые кожухотрубчатые теплообменники. В первом исполнении обе рабочие среды двигаются в одном направлении, не меняя его. Во втором - в теплообменнике устанавливаются дополнительные перегородки, которые меняют направление движения рабочих сред, что ведет к увеличению теплообмена и скорости движения потоков.

Кожухотрубчатые теплообменники ТН и ТК

Технические характеристики теплообменных кожухотрубчатых теплообменников ТН и ТК

Наименование параметров Назначение параметров для теплообменников
ТН ТК
Температура теплообменивающих сред, ºС±5ºС в кожухе от минус 70ºC до плюс 350ºC
в трубах
Диаметр кожуха, мм наружный (при изготовлении из трубы) 159; 273; 325; 426; 630
внутренний (при изготовлении из листа) 400; 600; 800; 1000; 1200
Поверхность теплообмена, м2 1,0-973
Условное давление, МПа в кожухе для аппаратов диаметром, мм 159, 273, 325, 400 (426), 600 (630) 1,6; 2,5; 4,0 1,6
800 1,0; 1,6; 2,5; 4,0 1,0; 1,6
1000 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0 0,6; 1,0; 1,6
1200 0,6; 1,0; 1,6; 2,5
Условное давление МПа в трубах для аппаратов диаметром, мм 159, 273, 325, 400 (426), 600 (630) 1,6; 2,5; 4,0 1,6
800 1,0; 1,6; 2,5; 4,0 1,0; 1,6
1000 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0 0,6; 1,0; 1,6
1200 0,6; 1,0; 1,6; 2,5 0,6; 1,0; 1,6
Длина теплообменных труб, мм для аппаратов диаметром, мм 159, 273 1000; 1500; 2000; 3000 1500; 2000; 3000
325 1500; 2000; 3000; 4000
400 (426), 600 (630), 800 2000; 3000; 4000; 6000
1000 3000; 4000; 6000; 9000
1200 4000; 6000; 9000
Наружный диаметр и толщина стенки теплообменных труб, мм 20х2; 25х2
Число ходов по трубам для аппаратов диаметром, мм 159, 273 1
325, 400 (426) 1; 2
600 (630), 800, 1000, 1200 1; 2; 4
Масса аппаратов, кг 135 ÷ 21890

Материальное исполнение кожухотрубных теплообменников

Условное обозначение аппарата Исполнение теплообменного аппарата по материалу Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц теплообменных аппаратов
кожуха распределительной камеры труб трубной решетки
ТН, ТК М1 Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8731 (группа В)
Ст3сп5 по ГОСТ 14637
Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520		 Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8731 (группа В)
Ст3сп5 по ГОСТ 14637
Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520		 Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8733 (гр В) и ГОСТ 550 (гр А) или трубы электросварные по технической документации, утвержденной в установленном порядке Сталь марки 20 по ГОСТ 1050 и ГОСТ 8479 (гр IV)
Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 и ГОСТ 8479 (гр IV)
Латунь ЛАМш 77-2-0,05 по ГОСТ 21646 Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 ГОСТ 8479 (группа IV с наплавкой латунью марки ЛО-62-1 или Л63 по ГОСТ 15527)
ТН, ТК М8 Сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 9940
Сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350		 Сталь марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941 или трубы электросварные по технической документации, утвержденной в установленном порядке Сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632 ГОСТ 7350 (группа М2б) ГОСТ 25054 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке
ТН, ТК М9 Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 9940
Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б)		 10Х17Н13М2Т
по ГОСТ 9941		 Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 (группа М2б) ГОСТ 25054 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке
ТН, ТК М10 Сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 9940
Сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б)		 Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8731 (группа В)
Сталь марки ВСт 3сп5 по ГОСТ 380Ст3сп5 по ГОСТ 14637 Сталь марки 16ГСпо ГОСТ 5520		 Сталь марки 08Х18Н10Т по ГОСТ 9941 или трубы электросварные по технической документации, утвержденной в установленном порядке Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 (группа М2б) ГОСТ 25054 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке
М11 Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 9940
Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б)		 Сталь марки 08Х17Н13М2Т
по ГОСТ 9941		 Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 (группа Мб) ГОСТ 25054 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке
ТН, ТК М12 Ст3сп по ГОСТ 380, ГОСТ 14637 Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520
Трубы - сталь марки 20 по
ГОСТ 1050, ГОСТ 8731 (группа В)		 Ст3сп, Ст3сп по ГОСТ 380, 14637 Сталь марки 16ГСпо ГОСТ 5520
Трубы - сталь марки 20 по ГОСТ 1050, ГОСТ 8731 (группа В)		 Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 9941 Сталь марки 112х18Н10Тпо ГОСТ 5632 ГОСТ 9941 Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520,
ГОСТ 8479
ТН, ТК М17 Сталь марки 09Г2С по ГОСТ 5520 Трубы - сталь марок 10Г2 по ГОСТ 8731 группы В и 09Г2С по технической документации, утвержденной в установленном порядке Сталь марки 10Г2 по
ГОСТ 550 (группа А), ГОСТ 8733 (группа В)		 Сталь марки 09Г2С и 10Г2С1 по ГОСТ 5520, 09Г2С и 10Г2 по ГОСТ 8479 (группа IV)
ТН, ТК М19 Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) Ст3сп5 по ГОСТ 14637 Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 9941 Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 25054 (группа IV) ГОСТ 7350 (группа М2б) и технической документации, утвержденной в установленном порядке
М20 Сталь марки 08Х21Н6М2Т ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632 и технической документации, утвержденной в установленном порядке Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 25054 (группа IV) ГОСТ 7350 (группа М2б) и технической документации, утвержденной в установленном порядке
ТН, ТК М21 Сталь марки 08Х21Н6М2Т ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 9941 Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 25054 (группа IV) ГОСТ 7350 (группа М2б) и технической документации, утвержденной в установленном порядке
М22 Сталь марки 08Х21Н6М2Т ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632 и технической документации, утвержденной в установленном порядке Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 25054 (группа IV) ГОСТ 7350 (группа М2б) и технической документации, утвержденной в установленном порядке
ТН, ТК М23 Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8731 (группа В)
Ст3сп5 по ГОСТ 14637 Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520		 Сталь марки 08Х22Н6Т ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 9941 Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б), ГОСТ 7350 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке
М24 Сталь марки 08Х21Н6М2Т ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632 и технической документации, утвержденной в установленном порядке Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632, ГОСТ25054 (группа IV), ГОСТ 7350 (группа М2б) и технической документации, утвержденной в установленном порядке
ТН, ТК Б6 Ст3сп5 по ГОСТ 14637 Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 Двухслойная сталь марок Ст3сп5+12Х18Н10Т или 16ГС+12Х18Н10Т по ГОСТ 10885 или Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) Стали марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941 или трубы электросварные по технической документации, утвержденной в установленном порядке Сталь марки 12Х18Н1010Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 (группа М2б), ГОСТ 25054 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке
Б8 Двухслойная сталь марок Ст3сп5+12Х18Н10Т или 16ГС+12Х18Н10Т по ГОСТ 10885 или Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 9941 Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 (группа М2б), ГОСТ 25054 (группа IV)

Поверхность теплообмена для теплообменных аппаратов по наружному диаметру труб и площадь проходных сечений по трубному и межтрубному пространству

Диаметр кожуха Наруж.
диа-
метр
труб, мм		 Тол-
щина
стен-
ки труб,
мм		 Число ходов по трубам Поверхность теплообмена, м2, при длине труб, мм
на
руж.		 внутр. 1000 1500 2000 3000 4000 6000 9000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
159 - 20 2 1 1,2 1,8 2,4 3,6 - - -
25 1 1,0 1,5 2,0 3,1 - - -
273 - 20 1 4,3 6,4 8,5 12,8 - - -
25 1 3,3 4,9 6,6 10,0 - - -
325 - 20 1 - 9,4 12,5 18,8 25,0 - -
2 - 8,5 11,3 16,9 22,6 - -
25 1 - 7,3 9,7 14,6 19,5 - -
2 - 6,6 8,8 13,2 17,6 - -
426 400 20 1 - - 22,5 33,7 45,0 67,4 -
2 - - 20,9 31,3 41,7 62,6 -
25 1 - - 16,8 25,2 33,6 50,4 -
2 - - 15,4 23,1 30,8 46,2 -
630 600 20 1 - - 50,4 75,5 100,7 151,1 -
2 - - 47,7 71,6 95,5 143,2 -
4 - - 43,2 64,8 86,4 129,6 -
25 1 - - 41,6 62,4 83,2 124,8 -
2 - - 38,9 58,4 77,9 116,8 -
4 - - 33,6 50,4 67,2 100,8 -
- 800 20 2 1 - - 94,1 141,1 188,1 282,2 -
2 - - 90,5 135,7 180,9 271,4 -
4 - - 83,9 125,9 167,8 254,1 -
25 1 - - 74,4 111,6 148,8 223,3 -
2 - - 70,8 106,2 141,6 212,4 -
4 - - 64,5 96,8 129,1 193,6 -
- 1000 20 2 1 - - - 224,0 298,7 448,0 672,0
2 - - - 216,8 289,1 433,7 650,4
4 - - - 205,0 273,3 410,0 615,0
25 1 - - - 181,6 242,1 363,1 544,7
2 - - - 174,5 232,7 349,0 523,5
4 - - - 162,3 216,3 324,5 486,8
- 1200 20 1 - - - - 432,3 648,5 972,7
2 - - - - 421,5 632,3 948,4
4 - - - - 401,9 602,9 904,3
25 1 - - - - 349,8 524,7 787,0
2 - - - - 338,8 508,2 762,3
4 - - - - 319,3 479,0 718,5

(продолжение)

Диаметр кожуха Наружный диаметр труб, мм Площадь проходного
сечения
одного хода
по трубам, м2		 Площадь проходных сечений, м2
в вырезе перегородки между перегородками
1 2 3 13 14 15
159 - 20 0,0040 0,0019 0,0070
25 0,0045 0,0033 0,0075
273 - 20 0,0136 0,0067 0,0124
25 0,0147 0,0081 0,0137
325 - 20 0,0200 0,0110 0,0190
0,0090 0,0156
25 0,0217 0,0130 0,0278
0,0098 0,0147
426 400 20 0,0358 0,0180 0,0448
0,0162 0,0300
25 0,0375 0,0210 0,0438
0,0168 0,0250
630 600 20 0,0802 0,0426 0,0540
0,0370 0,0480
0,0162
25 0,0928 0,0400 0,0525
0,0420 0,0450
0,0 179
- 800 20 0,1498 0,0693 0,0770
0,0706 0,0700
0,0308
25 0,1659 0,0662 0,0788
0,0774 0,0700
0,0329
- 1000 20 0,2378 0,1048 0,1560
0,1138 0,1248
0,0512
25 0,2695 0,1062 0,1414
0,1257 0,1300
0,0553
- 1200 20 0,3442 0,1495 0,1870
0,1658 0,1760
0,0788
25 0,3899 0,1640 0,1788
0,1834 0,1650
0,0854

Масса теплообменников кожухотрубчатых, кг

Диаметр
кожуха		 Дав-
ле
ние
МПа,
до		 Труба 20х2 длиной Трубы 25х2 длиной
на
руж.		 вн. 1000 1500 2000 3000 4000 1000 1500 2000 3000 4000
Масса теоретическая, кг
159 - 1 ход
1,6 145 170 190 245 - 135 165 185 235 -
2,5 175 200 220 275 - 170 190 210 255 -
4,0 175 200 220 275 - 170 190 210 255 -
273 - 1 ход
1,6 295 365 435 575 - 275 345 410 535 -
2,5 355 425 495 640 - 345 415 475 600 -
4,0 430 540 575 710 - 405 470 535 670 -
325 - 1 ход
1,6 - 465 530 665 800 - 435 495 610 720
2,5 - 540 605 740 900 - 510 570 680 820
4,0 - 650 720 880 990 - 565 680 800 910
2 хода
1,6 - 440 500 620 745 - 415 465 575 680
2,5 - 510 570 700 820 - 480 535 645 750
4,0 - 605 660 810 950 - 575 625 730 900
Диаметр
кожуха		 Дав-
ле
ние
МПа,
до		 Труба 20х2 длиной Трубы 25х2 длиной
на
руж.		 вн. 2000 3000 4000 6000 9000 2000 3000 4000 6000 9000
Масса теоретическая, кг
426 400 1 ход
1,6 860 1130 1430 1850 - 780 1030 1290 1750 -
2,5 980 1230 1540 1960 - 870 1140 1400 1860 -
4,0 1090 1290 1780 2120 - 1030 1200 1480 1940 -
2 хода
1,6 860 1130 1360 1930 - 790 1020 1340 1660 -
2,5 1020 1250 1490 2020 - 960 1180 1380 1860 -
4,0 1150 1470 1660 2240 - 1080 1350 1510 2130 -
630 600 1 ход
1,6 1570 2030 2540 3540 - 1360 1840 2450 3190 -
2,5 1710 2250 2760 3840 - 1550 2020 2560 3480 -
4,0 2100 2670 3530 4380 - 1970 2470 3390 3950 -
2 хода
1,6 1520 1920 2350 3470 - 1350 1820 2190 2910 -
2,5 1870 2400 2920 3980 - 1710 2190 2640 3550 -
4,0 2430 3000 3560 4690 - 2290 2800 3280 4270 -
4 хода
1,6 1530 1880 2280 3320 - 1360 1780 2130 2760 -
2,5 1880 2360 2850 3830 - 1720 2150 2580 3400 -
4,0 2440 2960 3490 4540 - 2300 2760 3220 4120 -
- 800 1 ход
1,0 2640 3570 4310 6040 - 2300 3160 3760 5420 -
1,6 2780 3640 4560 6340 - 2320 3280 4040 5460 -
2,5 3190 4150 5110 7040 - 2920 3730 4570 6350 -
4,0 3930 4970 6020 8110 - 3660 4600 5470 7070 -
2 хода
1,0 2680 3510 4350 6040 - 2520 3240 3960 5380 -
1,6 2880 3760 4650 6340 - 2720 3450 4180 5620 -
2,5 3180 4160 5100 7000 - 2870 3680 4500 6120 -
4,0 4160 5110 6070 8010 - 4080 4740 5690 7340 -
4 хода
1,0 2740 3510 4320 5920 - 2560 3260 3930 5260 -
1,6 2940 3790 4620 6190 - 2790 3470 4150 5500 -
2,5 3240 4160 5070 6880 - 2940 3700 4470 6000 -
4,0 4220 5140 6040 7890 - 4150 4760 5660 7220 -
- 1000 1 ход
0,6 - 5020 6490 9000 12980 - 4410 5460 7870 11540
0,6 - 5220 6560 9210 13180 - 4540 5770 7970 11400
1,6 - 5600 6790 9870 13750 - 4890 6160 8370 12050
2,5 - 6100 7570 10530 15180 - 5510 6790 9270 13350
4,0 - 7110 8940 12180 - - 6780 8190 11010 -
2 хода
0,6 - 5050 5050 6290 12920 - 4410 5460 7810 11150
1,0 - 5230 6540 9180 13120 - 4580 5710 7970 11350
1,6 - 5520 6900 9660 13690 - 4930 6110 8370 11350
2,5 - 6170 7580 10390 15120 - 5430 6800 9120 13200
4,0 - 7710 9270 12380 - - 7750 8950 11650 -
4 хода
0,6 - 5070 6250 8640 12610 - 4520 5570 7670 10830
1,6 - 5520 6900 9660 13690 - 4930 6110 8370 11350
2,5 - 6170 7580 10390 15120 - 5430 6800 9120 13200
4,0 - 7710 9270 12380 - - 7750 8950 11650 -
- 1200 1 ход
0,6 - - 8930 12760 18560 - - 7910 11190 16080
1,0 - - 9180 12910 18970 - - 8210 11360 16280
2,5 - - 9310 13100 19360 - - 8460 11780 16730
4,0 - - 11030 15220 21890 - - 9910 13590 19180
2 хода
0,6 - - 9030 12750 18560 - - 8000 11120 15850
1,0 - - 6950 13360 19170 - - 8350 11500 16250
2,5 - - 9680 13470 19310 - - 8600 11770 16600
4,0 - - 11450 14800 21860 - - 10100 13670 19100
4 хода
0,6 - - 9090 12660 18280 - - 8040 11020 15530
1,0 - - 9710 13290 18890 - - 8390 11400 15930
2,5 - - 9740 13390 19030 - - 8640 11670 16280
4,0 - - 11510 14720 21580 - - 10140 13570 18780

Наибольшая допускаемая разность температур кожуха (tК) и труб (tT) для аппаратов

Диаметр
кожуха, мм		 Дав-
ле
ние
МПа		 tk - tТ и tТ - tk при температуре труб, ºС
до 250 250-
350		 до 250 250-
350		 до 250 250-
350		 до 250 250-
300		 до
200		 200-
300
на
руж.		 вн. для исполнения по материалу
M1; M17 М8; М10 М9; М11 М12 М19; М20; М21; М22 М23; М24 М21; М22
159 - 1,6;
2,5;
4,0		 30 20 20 20 20 20 20 20 - - -
273 - - -
325 - 30
426 400 1,6; 2,5 20 20 30 30 30 20
4,0 20 20 20 20
630 600 1,6 40 30 30 30 30 30 - - 40 40 30
2,5; 4,0 30 20 20 - - 30 30 20
- 800 1,0; 1,6 40 30 30 - - 40 40 30
2,5; 4,0 30 20 20 - - 30 30 20
- 1000 0,6; 1,0 60 50 50 40 50 40 - - 60 60 40
1,6 50 40 40 30 40 30 - - 50 50 30
2,5; 4,0 30 20 30 20 30 20 - - 30 30 20
- 1200 0,6; 1,0 60 50 50 40 50 40 - - 60 60 40
1,6 40 30 40 30 - - 30
2,5 40 30 30 20 30 20 - - 40 40 20

Наибольшая допускаемая разность в удлинении кожуха и труб для теплообменных аппаратов

Длина труб, мм Допускаемая разность в удлинении кожуха и труб ± 0,1 мм для исполнений по материалу
М1; М3; М12; М17; М23; М24 М8; М9; М10; М11; М19; М20; М21; М22
1500; 2000 2,2 3,0
3000; 4000; 6000 4,4 6,0
9000 6,6 9,0

Исполнение кожухотрубчатых теплообменников по температурному пределу

Обозначение Наименование Температурный предел
Н Низкотемпературное от -30ºC до +100ºC
Н1 Низкотемпературное от -40ºC до +100ºC
Н2 Низкотемпературное от -60ºC до +100ºC
Н3 Низкотемпературное от -70ºC до +100ºC
О Обыкновенное от -20ºC до +100ºC
С Среднее от -20ºC до +200ºC
В Высокотемпературное от -20ºC до +300ºC
В1 Высокотемпературное от -20ºC до +350ºC

Как заказать кожухотрубчатый теплообменник типа ТН или ТК в Екатеринбурге?

Для того, чтобы рассчитать теплообменный кожухотрубчатый аппарат нашими специалистами, Вы можете:

  • позвонить в ТД САРРЗ по телефону 8-800-555-86-36 или 8 (8452) 250-298
  • прислать технические требования к оборудованию на электронную почту
  • скачать и заполнить Опросный лист и прислать его на электронную почту
Запрос на оборудование
Задать вопрос